معرفی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد. فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال ...
ادامه مطلباکسید آن حدود ۵ درصد از پوسته زمین را شامل میشود. کانیهای معدنی رایج سنگآهن عبارتند از هماتیت (Fe2O3) که ۷۰ درصد آهن داشته و مگنتیت (Fe3O4) که ۷۲ درصد آهن دارد. میانگین عیار آن در یک کانی آهن حدود ...
ادامه مطلبهماتیت در250 درجه و مگنتیت در 450 درجه سانتیگراد به حداکثر میزان خشک شوندگی میرسند. نقطه شبنم: وقتی جریان هوای خشک کن از اولین لایه گندله عبور می کند حجم معینی از رطوبت گندله ها را جذب می کند تا ...
ادامه مطلبهماتیت برای استخراج چه مادهای به کار میرود؟. استخراج سنگ آهن هماتیت شامل یک سری فرآیندهای معدنی است که برای مکان یابی، استخراج و تحویل این منبع ارزشمند به صنایع مختلف طراحی شده است. روش ...
ادامه مطلبسنگ آهن به طور عمده از هماتیت Fe3O2 و مگنتیت Fe3O4 تشکیل می شود، آهن Fe که جذب آهن ربا می شود با فرایند ذوب و احیا و خالص سازی از سنگ آهن استخراج می شود، میانگین عیار سنگ آهن به طور متوسط حدود ۶۰ درصد ...
ادامه مطلبفروش هماتیت خرید و فروش سنگ آهن هماتیت و مگنتیت و فرآوردههای آهنی نظیر آهن اسفنجی, کنستانتره آهن, گندله و … با کیفیت بالا را با ماناماین تجربه کنید. سنگ آهن هماتیت ظاهر بسیار متغیری دارد و با توجه به منطقهای که ...
ادامه مطلبدر این تحقیق، سازوکار احیای کنسانتره هماتیت-مگنتیت توسط مخلوط گرافیت-کربنات کلسیم در دمای °c1000 مورد بررسی قرار گرفته است.
ادامه مطلباز لحاظ نوع کانی: شامل هماتیت، مگنتیت، زئولیت، لیمونیت، سیدریت. هماتیت و مگنتیت در حال حاضر به عنوان با ارزشترین سنگ آهنهای موجود شناخته میشوند و درصد آهن آنها حدود 70 درصد میباشد.
ادامه مطلباین فرآیند به طور طبیعی در برخی از سنگ ها و خاک ها در طی میلیون ها سال رخ می دهد، اما می توان آن را به طور مصنوعی نیز انجام داد. روش های تبدیل هماتیت به مگنتیت: 1- احیای هماتیت با گاز طبیعی:
ادامه مطلبکنسانتره آهن از انواع سنگ آهن مانند هماتیت و مگنتیت به دست میآید. این ماده در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده میشود. کنسانتره آهن، غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار است.
ادامه مطلبدر این نوشته از عصر مواد در نظر داریم شرح مبسوط فرایند تولید در کارخانه فرآوری چادرملو را به قلم آقای مهندس امید علی رحمانی مدیر تولید آن کارخانه، تقدیم علاقمندان و کابران محترم وب سایت نماییم. قبل از شرح فرایند، معدن ...
ادامه مطلبدر این مطلب با سنگ آهن مگنتیت، کاربرد آن، روش تشخیص و ساختار آن آشنا میشویم. شرکت مانا معدن از تمامی معدن داران، کارخانههای فولادی، تامین کنندگان، تولید کنندهها، شرکتهای بازرگانی و ...
ادامه مطلبتبدیل سنگ آهن هماتیت به سنگ آهن مگنتیت از طریق روش احیا امکان پذیر می باشد. واکنش انجام شده در این روش به شرح زیر می باشد : (کیلوکالری به ازای هر کیلوگرم مگنتیت) 3Fe۲O۳+1.1C==2Fe۳O۴+0.1C + CO, ΔHo=۱۲۲.۳ دقت داشته باشید که این فرایند و عمل احیا موجود در آن می تواند به کمک عنصر کربن و گاز کربن دی اکسید انجام شود. معمولا برای انجام فرآیند احیا تبدیل ...
ادامه مطلباحیای کانیهای هماتیت و گوتیت به مگنتیت و در ادامه پرعیارسازی کانسنگ مگنتیتی با روش جداسازی مغناطیسی شدت پایین، یکی از راهکارهای نوین و پر پتانسیل در تغلیظ کانسنگهای هماتیتی و هماتیتی ...
ادامه مطلبهر کدام از این سنگها رنگ و شکل خاصی از خود نشان داده و به ویژگیهای خاص خودش شناخته شده است. به طور کلی 4 نوع سنگ آهن داریم که به هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و سیدریت معروف شدهاند.
ادامه مطلبسنگ آهن هماتیت چیست و چه کاربردها و ویژگیهایی دارد؟ روش تشخیص سنگ معدن هماتیت + ترکیب شیمیایی هماتیت + راهنمای خرید هماتیت
ادامه مطلبسنگ آهن دارای هماتیت و یا مگنتیت (بالای 60% آهن) بعنوان کانه طبیعی شناخته شده و می توان از آنها مستقیماًدر کوره ذوب فولاد استفاده نمود. 98% سنگ آهن استخراج شده در دنیا در تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلبسنگ آهنها بسته به شکل ظاهری و درصد آهن به انواع مختلفی تقسیم میشوند که سنگ آهن هماتیت با 70 درصد آهن و سنگ آهن مگنتیت با 72 درصد آهن از جمله محبوبترین سنگ آهنها هستند.
ادامه مطلببررسی اکسیدشدن مگنتیت به هماتیت در مرحله پیشگرم گندله کنسانتره سنگ آهن با استفاده از روش طراحی آزمایش مطالعه فرآیند سخت کردن گندله خام، بررسی هر کدام از مراحل سخت گردانی را شامل میگردد.
ادامه مطلباین عدد آهن کل را تعیین می کند اما نشان نمی دهد که چه مقدار آهن از مگنتیت یا هماتیت تأمین شده است.آگاهی از مقدار و نسبت مگنتیت به هماتیت برای به دست آوردن درک اولیه از فرآیند و هزینه های مرتبط ...
ادامه مطلبمگنتیت نسبت به هماتیت از آهن بیشتری برخوردار بوده و به رنگ سیاه است. – لیمونیت: از واژه یونانی لیموس limus به معنی گل و لجن گرفته شده است. فرمول شیمیایی آن FeOOH.nH2O بوده و مخلوطی از اکسیدهای آهن و ...
ادامه مطلبدر این مطلب به بررسی تفاوت سنگ آهن مگنتیت و هماتیت و همچنین علت اختلاف قیمت آنها پرداخته ایم. این دوکانی از مهمترین کانه های آهن دار در کره زمین هستند که به علت کاربرد عمده خود در صنایع فولاد ...
ادامه مطلبنتیجه نهایی یک کنسانتره مگنتیت با عیار آهن بالا (+ 65٪ Fe) با ناخالصی های بسیار کم است. با فرمول شیمیایی Fe3O4، سنگ معدن مگنتیت دارای محتوای آهن کمتری نسبت به سنگ هماتیت است.
ادامه مطلبدر این تحقیق، سازوکار احیای کنسانتره هماتیت-مگنتیت توسط مخلوط گرافیت-کربنات کلسیم در دمای °c1000 مورد بررسی قرار گرفته است. بررسیها نشان داد مراحل اولیه تا...
ادامه مطلببر اساس مطالعات کانی شناسی، سنگ معدن آهن به فرم های هماتیت سخت و متراکم همراه مگنتیت، هماتیت نرم، هماتیت گرهکی و اخری در محدوده معدنی وجود دارد که گرهک های هماتیت در داخل زون هماتیت های نرم و ...
ادامه مطلبدر این تحقیق، سازوکار احیای کنسانتره هماتیت-مگنتیت توسط مخلوط گرافیت-کربنات کلسیم در دمای °c۱۰۰۰ مورد بررسی قرار گرفته است. بررسیها نشان داد مراحل اولیه تا میانی احیاء (تا ۶۳%) عمدتا تحت تاثیر انتقال حرارت داخل محفظه ...
ادامه مطلبفرآیند اکسیداسیون مگنتیت به هماتیت که طی فرآیند و واکنش زیر انجام می گیرد، یک واکنش به شدت گرمازا و مولد انرژی است. این انرژی آزاد شده در محاسبه مقدار انرژی مورد نیاز در فرآیند ذوب و همچنین ...
ادامه مطلبدر این تحقیق، سازوکار احیای کنسانتره هماتیت-مگنتیت توسط مخلوط گرافیت-کربنات کلسیم در دمای °c1000 مورد بررسی قرار گرفته است. بررسیها نشان داد مراحل اولیه تا میانی احیاء (تا 63%) عمدتا تحت تاثیر انتقال حرارت داخل محفظه می ...
ادامه مطلبشرح فرآیند تولید فولاد به روش احیا مستقیم. سنگ آهن ماده ای غنی از انواع اکسیدهای آهن (مگنتیت، هماتیت و …) است که برای تولید آهن باید اکسیژن موجود در سنگ آهن را از آن حذف نمود.
ادامه مطلبکانههای اصلی بهترتیب شامل هماتیت و گوتیت و بهمقدار کمتری مگنتیت هستند که اغلب از طریق فرآیند جانشینی و بهمیزان کمتر بهشکل شکافه پرکن در سنگ میزبان جایگیر شدهاند.
ادامه مطلب