نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
ادامه مطلبکارخانههای نورد سرد مدرن و کارآمد میتوانند ورقها را با سرعت حداکثر ۴ متر بر ثانیه بغلتانند. همچنین آسیابهای پشت سر هم که به طور مداوم کار میکنند، میتوانند سالانه تا ۲.۵ میلیون تن ...
ادامه مطلبفرآیند نورد سرد چیست؟ ... پس از آن از سال 1380 با تاسیس کارخانه ای در زمینه تولید سازه های فلزی امر تولید را نیز در کنار فعالیت بازرگانی خود قرار داد.
ادامه مطلبفولاد نورد سرد و گرم دو نوع فولاد هستند که در فرآیند تولید آنها از دماهای متفاوتی استفاده میشود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع کلیک کنید.
ادامه مطلبنورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که میخواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانههای تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانههای بینقص جایگزین میشوند) آن باشد، این فرایند بهعنوان ...
ادامه مطلبنورد سرد فولاد مبارکه شامل چه خطوطی میشود؟ نورد سرد در کارخانه فولاد مبارکه شامل خطوط زیر میشود: خط اسیدشویی; واحد تاندوم میل; واحد نورد دو قفسهای; واحد شست و شوی الکترولیتی; واحد تمپرمیل
ادامه مطلبنورد سرد فرایندی است که برای تغییر شکل و اصلاح انواع کلاف فلزی مورداستفاده قرار می گیرد. برای بررسی ماشین آلات و مراحل نورد سرد می توانید در این صفحه اقدام کنید.
ادامه مطلباین مجتمع به عنوان اولین و بزرگترین کارخانه نورد فولادی در بخش خصوصی، دارای ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن محصولات نورد گرم و 500 هزار تن محصولات نورد سرد در سال می باشد.
ادامه مطلبکارخانه نورد با ۳۲۰۰۰ متر مربع زیر بنا دارای انواع دستگاه های نورد سرد و نورد گرم، کوره های آنیل و پیش گرم، دستگاه های اسید شویی و برش می باشد.
ادامه مطلبکارخانه نورد سرد دومین کارخانه احداثی در مجتمع فولاد گیلان می باشد که در زمینی به مساحت 14 الی 15 هزار متر ...
ادامه مطلبشرکت فولاد جاوید بناب، از کارخانه های تولید خطوط نورد گرم و سرد محسوب می شود که از سال 1383 فعالیت خود را شروع کرده و انواع نبشی، ناودانی و پروفیل های ساختمانی را تولید کرده است.
ادامه مطلبنورد سرد ورق. منظور از نورد سرد عملیاتی است که در دمای محیط انجام میشود. فرآیند نورد سرد کمی پیچیده است و هدف از انجام عملیات نورد سرد تولید یک ورق فولادی صیقلی و صاف با مقاومت بالا و ضخامت ...
ادامه مطلبکارخانههای فولاد ایران از تولیدکنندگان مطرح محصولات نوردی هستند که کارخانجات آن، مقاطع فولادی را طی نورد سرد تولید و روانه بازار میکنند. کارخانه فولاد مبارکه اصفهان یکی از دارندگان نورد ...
ادامه مطلبدر کشور ما نیز از این روش، بیشتر از نورد سرد استفاده میشود که نشان از اهمیت و رایج بودن آن دارد. این فرآیند به دلیل اینکه با گرم کردن فلز همراه است، قابلیت شکلپذیری در محصول را هم بالا می ...
ادامه مطلبورق سرد گیلان. کارخانه نورد گیلان یکی از بزرگترین واحدهای تولید کننده ورق سرد در کشور به شمار میرود و ظرفیت تولید سالانه ۵۰۰ هزار تن ورق نورد سرد شده را دارد. ضخامت ورق سرد گیلان بین ۰/۱۷ تا ۵ ...
ادامه مطلببا ما همراه باشید تا در رابطه با نورد سرد و نورد گرم مزایا و کاربرد های آن ها بیشتر بدانیم. ... عملیات نورد کاری جز اصلی و پایه ای در صنعت می باشند و همواره کارخانه هایی وجود دارد که این عملیات را ...
ادامه مطلبکارخانه نورد فولاد تهران با هدف تولید انواع مقاطع فولادی احداث گردید، و فعالیت خود را در حوزه ی ساخت مقاطع فولادی مانند ناودانی، نبشی، میلگرد، سپری، تسمه و … گسترش داده است. این کارخانه صنایع تولیدی نورد فلز را با ...
ادامه مطلبانواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاههای پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالتهای سرد و هم به صورت گرم انجام میشود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیدهای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
ادامه مطلبنورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود. ... کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه ...
ادامه مطلبفولاد گیلان یکی از بزرگترین کارخانههای فولادی کشور است که به منظور تولید محصولات نورد گرم، نورد سرد و ورق گالوانیزه در سال ۱۳۸۲ راهاندازی شد. در این مقاله به معرفی انواع محصولات مجتمع فولاد گیلان میپردازیم.
ادامه مطلبنورد سرد: برای کاهش بیشتر در ضخامت فولاد آن را از غلتک نورد سرد عبور می دهند. عملیات حرارتی: به این مرحله، آنیلینگ یا بازپخت نیز گفته می شود و باعث بازیابی ساختاری متالوژیکی فلز می شود.
ادامه مطلباجزای کارخانه نورد گرم. کارخانه نورد گرم از قسمتهای مختلفی تشکیل شده که هر کدام از آنها نقش اساسی را ایفا میکنند. از بخشهای مهم این کارخانجات میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ادامه مطلبنورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتکها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد.
ادامه مطلبنورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورقها و کلافهای فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای کاهش ضخامت و افزایش سطح آن است.
ادامه مطلبانواع نورد شامل نورد سرد و گرم است که بر اساس کاربرد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. با این حال مهمترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است.
ادامه مطلبسیستم اسکلتی متشکل از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب های فولادی سردنورد شده(Cold Formed steel Structure )بوده که در دنیا بسیار گسترده مورد ...
ادامه مطلبورق گالوانیزه نورد سرد که به عنوان ورق گالوانیزه سرد نیز شناخته میشود، نوعی ورق فولادی است که از طریق کارخانه نورد سرد به تولید میرسد. در این فرایند، ورق فولادی از یک سری غلتک در دمای اتاق ...
ادامه مطلبکارخانه نورد و پروفیل ساوه ... اما در نورد سرد که در دماهای پایینتری انجام میشود، این تغییرات متالورژیکی به حداقل میرسند و این موضوع باعث میشود تا خواص اصلی مواد تا حد زیادی حفظ شوند.
ادامه مطلبواحد نورد سرد و آنیل کاری ورق ساده و آجدار آلومینیومی از ضخامت 0.3 الی 7 میلیمتر ... در سالن نورد فویل کارخانه آلومینیوم امیدالبرز با دو هدف سیستم پیشرفته تصفیه هوا و هواساز نصب و تعبیه شده است:
ادامه مطلب