شهرام گلی معاون تولید بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان در خصوص این رکورد و فعالیت های صورت گرفته جهت کاهش مصرف انرژی گفت: در شش ماهه اول سال جاری مجموع کک مصرف شده در کوره بلند ۷۷۲ هزار و هفتاد و دو تن بوده که در مجموع در سه ...
با وجود همه کمبودها به ویژه زغال داخلی، بعضاً کک خارجی و سنگ آهن درشت دانه،در شش ماهه اول سال جاری رکورد ...
این قطعه عامل ایجاد حرارت در کورههای قوس الکتریکی است. دمای کاری الکترود گرافیتی بعضاً تا ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد بالا میرود. ... در این قسمت سیستم خنککنندگی اسپری مایع، بهعنوان یکی از ...
این کوره ها در دو نوع تک شفت ( Single shaft) و دو قلو (Double shaft ) تحت لیسانس شرکت Blitzco آلمان می باشد. ... کوره های عمودی (شفت) پخت آهک صنعتی با ظرفیت 50 الی 120 تن در روز طراحی و ساخته می شوند. این کوره ها در دو ...
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
مزایای گندله چیست؟ گلوله سنگآهن نوعی ریزدانه آگلومره است که در مقایسه با سنگآهن دارای شاخص غلتش بهتری است و میتوان از آن بهعنوان جایگزینی برای کلوخههای سنگآهن هم در کوره ذوبآهن (Blast Furnace) و هم برای تولید ...
کوره های ذغالی تجهیزات ترجیحی برای استفاده در هنگام کباب کردن هستند زیرا از نوع قابل دسترس سوخت استفاده می کنند.. با این حال، اکثر مردم نمی دانند که شما همچنین می توانید استفاده کنید گلوله های چوبی به عنوان سوخت برای شما ...
در این مقاله به بررسی تحلیلی جذب انرژی و آسیب لایهلایهشدگی در صفحات نازک کامپوزیتی تقویتشده با نانوذرات تحت برخورد با سرعت بالا پرداخته شده است.
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد.
از اینرو و با علم بر آن که چندلایههای کامپوزیتی حین عملیات ماشینکاری بویژه بحث سوراخکاری، دچار آسیب تورق میشوند، نیاز است توجه ویژه در این زمینه صورت گیرد تا ضمن کاهش هزینه و زمان تولید ...
مهدی رستاقی، کارشناس تعمیرات مکانیک کورههای قوس الکتریکی ادامه داد: یکی از اهداف استراتژیک و سالانه در ناحیه فولادسازی در قسمت تعمیرات کورههای قوس الکتریکی، کاهش مصرف الکترود است. در ...
کوره پخت آهک. کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار میرود.در این کورهها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به کربن دی اکسید و آهک تبدیل می ...
اعمال مدیریت انرژی در یک سیستم با هدف مصرف صحیح انرژی و حداقل سازی هزینه بدون کاهش کیفیت محصولات و خدمات انجام می شود که این باعث صرفه جویی های موثر و دراز مدت در انرژی شده و همچنین هزینه های ...
مدیر عامل شرکت دانشبنیان فنی مهندسی پارسا کامپوزیت ایرانیان، گفت: محور درایوها یا شفتهای کامپوزیتی ساخته شده از الیاف کربن برای انتقال گشتاور استفاده میشود. در صنعت فولاد سازی بیش از ...
کورههای حرارتی صنعتی، دستگاههایی هستند که برای ایجاد حرارت بالا و کنترل شده در فرآیندهای صنعتی استفاده میشوند. این کورهها معمولاً برای گرمکردن و ذوب مواد مختلف، تصفیه و پخت مواد غذایی، تولید فولاد و فلزات ...
• آزمون برگشت حرارتی (iso 2505) در این آزمون نمونههای به طول تقریبی 30 سانتی متر را درون آونی، با سیرکولاسیون هوای داغ(2+110) درجه سانتیگراد به مدت یک الی سه ساعت (با توجه به ضخامت جداره لوله) قرار ...
8- مدیریت حرارت. طراحی راهحلهای مناسب برای خنک کردن آمبلیکالها و توسعه عایق برای حفظ جریان خط لوله در شرایط عملیاتی و خرابیهای ناگهانی از مزایای شبیه سازی حرارتی در صنعت نفت و گاز میباشد.
انواع کامپوزیت دندان. با توجه به این که کامپوزیتها مواد رزینی هستند و اندازه ذرات آنها با هم متفاوت است، بر اساس تعداد و اندازه ذرات در دستههای مختلف قرار میگیرند و کاربردهای مختلفی نیز دارند.
دانلود و دریافت مقاله بهینه سازی ارتعاشات درایو شفت فلزی تقویت شده بوسیله لایه های کامپوزیتی، با روش الگوریتم ژنتیک
لوله های کامپوزیتی یکی از محصولاتی است که در چند سال اخیر به طور گسترده ای در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در ایران و جهان مورد استفاده قرار می گیرد و بازار این محصول به طور فزاینده ای در حال گسترش می باشد.
مهمترین مزایای لولههای کامپوزیتی. همانطور که گفته شد لولههای کامپوزیتی امروزه جایگزین بسیاری از لولههای فلزی، بتنی و پلیمری شدهاند و میتوانند به عنوان لوله فاضلاب ساختمان و انواع لولههای دیگر استفاده شوند.
پیچش الیاف تنها روش تولید درایو شفتهای کامپوزیتی است و بدلیل پیچیدگیهای فراوان در طراحی و ساخت آنها ، شرکتهای انگشت شماری در داخل کشور قادر به ساخت این محصولات هستند.
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
انواع پوشش ورقهای آلومینیوم کامپوزیت. پلیاستر (pe) رزین پلیاستر محصولی است که از پلیمریزاسیون رزینهایی مصنوعی و از واکنش اسیدهای آلی دو عاملی و الکلهای چند عاملی به دست میآید و در پوشش دهی سطوح مختلف کاربرد دارد.
چکیدهدر صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی لوله های فایبرگلاس در توزیع و انتقال آب دریا و سیالات خورنده مورد استفاده قرار گرفته اند که شکستگی های پیاپی در طول مسیر ،ثبات و تداوم تولید را با مخاطرات بی شماری روبرو نموده است.لذا ...
به گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد 6 تا 16 میلیمتر هستند و به منظور احیا ...
طراحی مخازن کامپوزیتی تحت فشار تیپ 4. مخازن تحت فشار کامپوزیتی که به روش رشته پیچی تولید میشوند، روند طراحی بسیار پیچیدهای دارند. این روش تولید از تکنولوژی بالایی در صنایع امروزی برخوردار است.
باقری در گفت و گو با خبرنگار باشگاه خبرنگاران یاسوج با اعلام اینکه دنا صنعت با تولید272نوع محصول متفاوت سهم به سزایی در رونق اقتصاد استان دارد گفت : با تولید این محصول جدید و منحصر به فرد کشور از واردات لولههای ...
اولین بدنه قایق های تجاری کامپوزیتی در سال 1946 معرفی شد. در آن زمان براند گلدزورثی که اغلب به عنوان "پدر صنعت کامپوزیت" شناخته می شد، بسیاری از فرآیندهای تولید و محصولات جدید، از جمله اولین ...
نتایج بدست آمده نشان می دهدکه استفاده از الیاف فولادی ، پلی پروپیلن و ترکیب الیاف فولادی با براده های فولاد ، بدلیل افزایش مقاومت کششی و خمشی بتن ، تأثیر بسزایی در کاهش عمق نفوذ گلوله داشته ...