شاید نام عجیب آهن اسفنجی (sponge iron) قبلا در اخبار یا روی تابلوی معاملات بورس کالا به چشمتان خورده باشد. محصولی که تجارت آن در چند وقت اخیر رونق زیادی پیدا کرده و گزینه جذابی برای خریداران به شمار میرود.
آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم(dri) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن به صورت کلوخه یا گلوله است و به عنوان یکی ...
بر اساس گزارش تحقیقاتی بازار آهن اسفنجی در سال 2023 که بنا بر مناطق، صنایع متالورژی، فولاد، احیا مستقیم گاز و ذغال سنگ می باشد، ایران دومین کشور بزرگ تولید کننده آهن اسفنجی در جهان شناخته می شود.
در حالی که هند جزو ۱۰ کشور برتر تولید کننده فولاد خام در جهان هستند، اخیرا این کشور با کمبود آهن اسفنجی به عنوان ماده اولیه تولید مواجه شده است.
از این محصول برای تولید سایر موارد تشکیل دهنده زنجیره تکمیل فولاد یعنی گندله آهن، آهن اسفنجی، شمش و....استفاده میشود. از این محصول در صنایع مختلف مرتبط به ذوبآهن نیز استفاده میشود.
آهناسفنجی. یکی از دلایل رواج استفاده از آهناسفنجی، کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و مشکلات زیست محیطی است. مهرداد اکبریان، رئیس انجمن سنگآهن ایران درخصوص فرآیند شکلگیری آهن اسفنجی میگوید: عمده کاری که در بخش ...
بریکت آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron)، با توجه به خواص و ویژگیهای منحصربهفرد خود، نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد دارد.به طور ساده، بریکت یک فرآوردهی نوین است که با استفاده از فناوریهای پیشرفته در صنعت فلزی تولید میشود.
آهن اسفنجی چیست؟ بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم(dri) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود.
آهن احیا شده مستقیم (dri) که به نام آهن اسفنجی نیز شناخت میشود محصولی است که از احیای مستقیم سنگ آهن یا سایر مواد آهندار در حالت جامد با استفاده از زغال سنگ غیر کک یا گاز طبیعی تولید میشود. در این متن قصد داریم کلیه ...
برای جلوگیری از اکسیداسیون آهن اسفنجی میتوان با استفاده از گاز خنثی، سیلیکات سدیم، آهک و سپس قرار دادن در فضای سرپوشیده و بریکت سازی، از این محصول حفاظت نمود. تفاوت آهن اسفنجی با گندله چیست؟
"آهن اسفنجی چیست و شناخت کاربرد و مزایای استفاده از آن" آهن احیای مستقیم (Direct Reduced Iron) به آن DRI ... ادامه مطلب
تولید ریمیت آهن اسفنجی. برای تولید این محصول همان طور که اشاره شد از گاز طبیعی و زغال سنگ استفاده میکنند؛ البته امروزه استفاده از گاز طبیعی رایجتر است.
از احیای مستقیم سنگ آهن یا همان گندله ، آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron ) بدست می آید به این صورت که گندله سنگآهن که عیار ۶۷% دارد احیا میشود درنتیجه آهن احیای مستقیم (DRI) که در صنعت به آهن اسفنجی معروف است با متالیزاسیون fe ( حدود ...
تمامی این عوامل باعث افزایش روز افزون تولید آهن اسفنجی از این روش نسبت به سایر روش های دیگر شده است که در ایران نیز که بعد از هند دومین تولید کننده آهن اسفنجی در دنیا می باشد این روش بسیار مرسوم و جا افتاده بین فعالین این ...
در حالی که هند جزو ۱۰ کشور برتر تولید کننده فولاد خام در جهان هستند، اخیرا این کشور با کمبود آهن اسفنجی به عنوان ماده اولیه تولید مواجه شده و صنعت فولاد این کشور با خطر جدی تهدید می شود.
دومین کارخانه فراسرزمینی تولید آهن اسفنجی با فناوری ایرانی(pered) به روش گازی در کشور پرو احداث میشود. ... طرح یک میلیون تن آهن اسفنجی است که محصول تولیدی در واحد فولادسازی استفاده خواهد شد. بخش ...
آهـن اسفنجی به سه شکل سرد، گرم و بریکت گرم تولید و مصرف می شود. در صورتی که کارخانه فـولاد ســازی در کنار کارخـانـه آهـن اسفنجی واقع شـده باشد امـکان استـفـاده از آهن اسفنجی گرم با دمای 550 درجه ...
در قسمت های اول و دوم این نوشته، مطالبی در خصوص روش های تولید آهن، گندله سازی و مشخصات آهن اسفنجی تقدیم کاربران محترم وب سایت عصر مواد شد. در قسمت سوم نیز، ضمن معرفی اسامی مهم ترین روش های صنعتی احیای مستقیم آهن، نوشتیم ...
سخن آخر. در پاسخ به پرسش اصلی این مقاله باید عرض شود که آهن اسفنجی یک محصول بهعنوان ماده اولیه کورههای فولاد سازی است و با استفاده از روش احیای مستقیم تولید میشود که در این مقاله به انواع این روشها، آنالیز شیمیایی ...
در این مقاله سعی میکنیم تفاوت گندله با آهن اسفنجی را بررسی کنیم؛ برای اینکه بتوان درک کامل و جامعی از هرکدام از موارد فوق داشته باشیم بایستی با تعریف و نحوه تهیه هرکدام بهطور جداگانه آشنا شویم.
بریکت چیست؟ بریکت همان آهن اسفنجی فشرده است. فشردهسازی آهن اسفنجی در زمان تولید باعث میشود که برخی از معایب آن رفع شود و تولید فولاد با استفاده از آن، کیفیت بالاتری داشته باشد.
آهن اسفنجی چه کاربردی دارد؟ آهن اسفنجی جایگزین مناسبی برای ضایعات آهن است در نتیجه می توان با استفاده از این ماده درصد بالایی از مواد اولیه برای فراهم آوردن ذوب مورد نیاز واحدهای فولادسازی را بجای بهره گیری از ضایعات ...
عزیزطائمه خاطرنشان کرد: تکنولوژی نوع گاز پایه مرسومترین نوع برای واحدهای احیا مستقیم است که از گاز طبیعی یا گاز سنتز برای احیای گندله سنگ آهن استفاده میکند.
درمیان ۱۳ کشور تولیدکننده آهن اسفنجی، هند با تولید ۴.۲۳میلیون تن، ایران با ۱.۹۳میلیون تن، روسیه با ۷۰۰هزار تن و عربستانسعودی با ۶۰۲هزار تن، بیشترین سهم را در تولید این محصول در ...
آهن اسفنجی، محصولی متخلخل و پرعیار از آهن است که از طریق احیای مستقیم سنگآهن با استفاده از گازهای احیاکننده مانند گاز طبیعی یا هیدروژن تولید میشود.
آهن اسفنجی، موادی که از تجدید حیات مستقیم سنگ آهن به دست میآید، از روشی بیواسطه بهره میبرد که بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن را از آن حذف میکند. در این
آهن اسفنجی برای تولید اقلام مختلف فولادی مانند میله های tmt با بهترین کیفیت، لوله های di و غیره استفاده می شود. آهن اسفنجی محصول بسیار مناسب به عنوان خنک کننده در مبدل های ld کارخانه های فولادی است.
بزرگترین مصرف کننده و تولید کننده زیره سبز در جهان هند است. بیش از 70% زیره جهان در هند تولید می شود و بیش از 90% آن در خود هند مصرف می شود( یعنی 63% تولید زیره جهان در هند مصرف می شود). خصوصیات - معرفی
تکنولوژی pered تاکنون در ۴ پروژه استانی احیا آهن اسفنجی در دست اجرا است. شادگان، میانه، نی ریز و بافق، طرح هایی هستند که در آنها از تکنولوژی جدید pered برای تولید آهن اسفنجی استفاده می شود.