دستگاه نورد، یک دستگاه پیچیدهای است که دارای دو یا چند غلتک کار، غلطکهای نگهدارنده، پایه غلتک، موتور محرکه، دنده کاهشی، چرخ گردان، چرخ دندههای اتصال و غیره است.
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل میدهد.
تولید دستگاه نورد طلاسازی در اندازه های مختلف در کشور. دستگاه چرخ نورد دستی طلاسازي که به عنوان یک دستگاه نورد گرم در بازار شناخته می شود، برای حالت دادن به ورقه های طلا مورد استفاده قرار می گیرد.
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که میخواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانههای تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانههای بینقص جایگزین میشوند) آن باشد، این فرایند بهعنوان ...
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاههای پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالتهای سرد و هم به صورت گرم انجام میشود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیدهای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
برای مثال سیستمی به نام X-ray در دستگاه های نورد سرد آلومینیوم وجود دارد که در هر لحظه ضخامت ورق را اندازه می گیرد و با دادن این اطلاعات به پردازنده مرکزی دستگاه نورد، فشار مورد نیاز برای نورد به ...
دستگاه های نورد را نام گذاری هم می کنند: ... کارخانه:آبیک شهرک کاسپین 2،بلوار استاندارد،بلوار فن آوری، نوآوری 1 ،ماشین سازی احمد آسیا . شماره تماس :4-32884113-028.
شرکت گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم که در گذشته تولید ورق آجدار 4 پر تا عرض 1200 میلیمتر را در برنامه تولید خود داشت، از تاریخ 29 شهریور 1400 تولید ورق آجدار 5 پر تا عرض 1250 میلیمتر را نیز به ...
از دستگاههای نورد به طور بسیار گسترده ای برای گرم کاری و سردکاری بسیاری از فلزات و آلیاژها ، در اندازه های بسیار متنوع استفاده میشود. ... یک کارخانه نورد ممکن است به تنهایی در هر هفته ...
کارگاههای نورد کارخانه ذوب آهن همگی از نوع نورد گرم میباشند. نورد چیست؟ اگر در حوزه آهنآلات یا ساخت و ساز مشغول به فعالیت هستید، به احتمال زیاد با اصطلاح نوردکاری برخورد داشتهاید.
این کارخانه تولید کننده لوله فولادی با قطر ۲۰ الی ۶۴ اینچ، ضخامت ۷ الی ۸/۳۱ میلیمتر و طول ۶ الی ۲/۱۲ متر میباشد. فرآیند تولید این کارخانه بصورت فرمدهی و جوشکاری زیرپودری غیرهمزمان با خط جوش مستقیم است این کارخانه تولید ...
چهار چوب این دستگاه از چهار ستون استوانه ای، که صفحات بالایی و پایینی را به یکدیگر متصل مینمایند تشکیل شده است. بر روی ستونهای پولیش شده هادی چهار چوب دستگاه نورد میتوان یاتاقان غلتکهای نورد که توپی غلتکهای نورد در ...
منظور از نورد گرم، حالتی است که فولاد پس از حرارت دیدن به درون دستگاه نورد ورق یا دستگاه رولینگ فرستاده میشود و با عبور از زیر غلتکها، تغییر فرم و ضخامت میدهد. در این روش، ورق بهطورمعمول حدود 7 بار از زیر غلتک سبک ...
دستگاه رول صفحه قطعه ای از تجهیزاتی است که برای رول کردن انواع مختلف ورق های فلزی به شکل گرد، نیمه گرد، گرد با شعاع های مختلف یا شکل مخروطی استفاده می شود (برخی از ماشین ها در نورد کردن مواد به تخت نیز تخصص دارند).
کارخانه نورد کوثر اهواز به عنوان یکی از کارخانه های زیر مجموعه گروه ملی صنعتی فولاد ایران در سال ۱۳۸۱ و در شهر اهواز احداث و در سال ۱۳۸۳ به بهره برداری رسید.
در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی از میان یک یا چند جفت غلتک، تغییر شکل میدهد. ... در اواخر دهه 1700، اولین کارخانههای نورد گرم ظاهر شدند و به آهنآلات فرصت آن را دادند تا به مواد نورد محبوبتری ...
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ در مقایسه این دو نوع نورد با یکدیگر میتوان گفت: دستگاه نورد گرم نسبت به نورد سرد، به تجهیزات کمتری نیاز دارد. در نورد گرم نیروی کمتری بر روی قطعه اعمال میگردد.
در فرآیند نورد گرم، شمشهای فلزی در دستگاه نورد قرار گرفته و با حرارتدهی به شکل یک رول صاف درمیآیند. ... روش نورد فورج به این صورت است که در آن، بیلتهای تولید شده در کارخانه فولاد در محدوده ...
فرایند نورد سرد چیست؟ محصولاتی که در روش نورد گرم به مرحله تولید می رسند برای پردازش وارد مرحله نورد سرد میگردند. برای انجام این فرایند، فولاد های خروجی نورد گرم تا دمای بسیار پایینی (دمای اتاق) خنک می شود.
دیگر مورد از اجزای اصلی دستگاه نورد دروازه های نورد می باشد که به طور معمول دروازه های سمت اپراتور در معرض نیروی کمتری قرار گرفته و دروازه های سمت درایو در معرض نیروی خمشی بسیار زیادی قرار ...
کارخانه های نورد سرد مدرن و کارآمد می توانند ورق ها را با سرعت حداکثر ۴ متر بر ... دستگاه های نورد سرد می توانند سرعت چرخش، میزان درز و حتی جهت رفت و برگشت غلتک ها را کنترل و تنظیم کنند.
تفاوت نورد گرم و سرد چیست؟ ورق استیل نورد گرم و سرد ، برای تولید محصولات فولادی مثل ورق میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد که هر یک از محصولاتی که به یکی از این دو روش تولید می شود می تواند ویژگی های خاصی داشته باشد.
خط تولید کارخانه حسن رود گیلان. خط تولید نورد گرم در کارخانه فولاد گیلان بزرگترین خط تولیدی است که در زمینی به مساحت بیش از ۶۰ هکتار و با سالنهایی در مساحت ۳۲ هزار متر مربع در شهرک صنعتی رشت شروع به کار کرده است.
دو خط تولیدی کارخانه اسپیرال در فضایی سرپوشیده به وسعت ۴۴۳ در ۶۰ متر قرار دارند، فضای انبار سرپوشیده این کارخانه ۱۶۰ در ۳۰ متر و فضای انبار رو باز آن ۴۱۳ در ۱۶۰ متر است. این کارخانه تولید لوله های فولادی درز جوش مارپیچ ...
پس از این مرحله در آن دما نگه داشته میشود و سپس از میان غلتکهای دستگاه نورد عبور میکند. بعد از آنکه فرآیند نورد به اتمام رسید، قطعه سرد میشود و حین این فرآیند دچار کمی انقباض میگردد.
تاریخچه تاسیس فولاد ظهوریان مشهد و گواهینامه های دریافتی. فولاد ظهوریان مشهد در سال 1378 به ثبت رسید و در سال 1390 مورد بهره برداری قرار گرفت. کارخانه فولاد ظهوریان در مشهد، شهرک صنعتی توس واقع شده است.
منظور از نوردکاری (Rolling)، تولید محصولات و مقاطع فلزی با استفاده از غلتک های مختلف است. در این روش فلز از بین غلتک هایی که خلاف جهت هم و با سرعت یکسان می چرخند، عبور کرده و تغییر شکل داده می شود. در واقع فرآیند نورد یعنی ...
کارخانه نورد با ۳۲۰۰۰ متر مربع زیر بنا دارای انواع دستگاه های نورد سرد و نورد گرم، کوره های آنیل و پیش گرم، دستگاه های اسید شویی و برش می باشد. ... در حال حاضر ظرفیت تولید کارخانه نورد ۳۵۰۵۰ تن ...
اجزای دستگاه نورد شامل قفسه، غلتک ها، یاتاقان ها، محفظه محافظت از یاتاقان، نیرو محرکه حرکت غلتک و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی می باشد، بیشترین کاربرد این دستگاه مربوط به کارخانه های فولاد است.
ویژگیهای اصلی دستگاه نورد ورق : از چند غلتک استوانهای تشکیل شدهاست که ورق فلزی را از بین آنها عبور میدهند. معمولاً دارای 2 تا 4 غلتک اصلی است که به صورت عمودی یا افقی قرار گرفتهاند. غلتک ...