خط تولید نورد گرم با آنکه تقریباً از قرن هفدهم میلادی در اروپا راهاندازی شد، اما عمر چندانی در کشور ما ندارد. چه روشهایی برای نورد گرم وجود دارد؟
ادامه مطلببرای نورد مقاطع طویلی مثل میلگرد از سه نوع دستگاه نورد استفاده میشود؛ از جمله قفسه پرش سهطبقهای، قفسه هوسینگ گلس و دستگاه بدون تابخوردگی.
ادامه مطلبنورد سرد از روشهای کاهش ضخامت و شکلدهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
ادامه مطلبعملکرد دستگاه نورد سرد. برای ارائه پاسخ کامل به پرسش فرایند نورد سرد چیست؟ لازم است که عملکرد دستگاه این فرایند را نیز بررسی کنیم. از انواع دستگاه نورد سرد برای شکل دهی سرد استفاده میشود.
ادامه مطلبآلیاژ ۷۰۷۵: این محصول دارای کاربرد های سنگین صنعتی و ساختمانی می باشد.از گرد آلومینیوم آلیاژ ۷۰۷۵ در اصفهان فروشگاه آلوم نورد می توان برای تولید بسیاری از قطعات مکانیکی استفاده نمود.این سری آلیاژی دارای قابلیت های ...
ادامه مطلبتولید میلگرد با روش نورد گرم . به طور کلی فرآیند نورد، متداولترین روش تولید محصولات فولادی است زیرا کنترل نهایی در این روش دقیق است؛ برای تولید میلگرد با نورد گرم، ابتدا شمشهای فولادی بایستی وارد کوره شوند و در دمای ...
ادامه مطلبناسا امروز اعلام کرد مریخ نورد Mars 2020 یکی از مراحل مهم ساخت خود را پشت سر گذاشته و برای مراحل نهایی طراحی و ...
ادامه مطلبانواع نورد از نظر تغییر شکل. نورد طولی: به نوردی که باعث کاهش ضخامت و افزاش طول فلز میشود نورد طولی میگویند.از این فرایند برای تولید محصولات فولادی بلند مانند میلهها، ریلها و مقاطع سازهای استفاده میشود.
ادامه مطلباین روش پرکاربردترین نوع نورد است که برای محصولات تخت و بلند مناسبتر خواهد بود. ... در هر حال، لولههای فولادی استفادهشده در سیستمهای لولهکشی به این دلیل از مقاومت بالایی برخوردار هستند.
ادامه مطلبنورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکلدهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم میگویند.
ادامه مطلباولین دستگاه نورد توسط لئوناردو داوینچی ساخته شده است. اگرچه خیلی از پژوهشگران تاریخ این موضوع را رد میکنند اما باید تاکید کرد که عملیات نورد فولاد برای نخستین بار در قرن هفدهم آغاز شد که به مروز و با گذر تاریخ از ...
ادامه مطلب۲. جوشکاری و پرچ تیرآهن. در این فرآیند جوشکاری ورقهای فلزی با توجه به مشخصات مورد نظر بریده شده و بعد با استفاده از ابزار جوشکاری صنعتی به یکدیگر متصل میشوند. تیرآهن را میتوان با پرچ نیز ساخت. برای پرچ کردن، ورقهای ...
ادامه مطلبدر سال 1351 در کیلومتر دو جاده اراک تهران در زمینی به مساحت 22 هکتار توسط بخش خصوصی شرکتی در زمینه نورد آلومینیوم به اسم شرکت گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم (سهامی عام) تاسیس شد.این شرکت دارای تجهیزات منحصر به فرد ...
ادامه مطلبسازمان فضانوردی آمریکا «ناسا» به منظور آسانسازی اکتشافات قمری در جریان پروژه «آرتمیس» که به زودی راهاندازی میشود، سفارش ساخت یک ماهنورد 4.6 میلیارد دلاری را به کمپانیهای خصوصی داده است.
ادامه مطلبنورد سرد ،شامل شکل دادن به فلز در دمای اتاق است به طوری که دوباره متبلور شود. در نتیجه، در فرایند نورد سرد، قطعات فولادی با خواص مکانیکی بهتر، مانند سختی و مقاومت بیشتر حاصل میشود.
ادامه مطلباستفاده از کناره بری جهت رسیدن به عرض نهایی ورق ... است به چند هزار تن برسد.به همین خاطر آگاهی وپیش بینی فشار و نیروی نورد ، برای طراحان و سازندگاه غلتکها و قفسهای نورد و هم برای تولید کنندگان ...
ادامه مطلببا دانلود نورد وی پی ان امنیت خود را حفظ میکنید و بدون نگرانی میتوانید در سراسر اینترنت گردش کنید. سازندگان این برنامه برای فراهم کردن حداکثر امنیت، از رمزگذاری قدرتمند استفاده کردهاند.
ادامه مطلبدر نهایت نیز شمش به مقاطع نورد شده تبدیل می شود. مقاطعی مانند میلگرد ساده و آجدار، ورق، لوله، مفتول، نبشی، تیرآهن، سپری و ناودانی فابریک از مقاطع فولادی هستند که به روش نورد تولید می شوند ...
ادامه مطلبورق روغنی، حاصل نورد سرد و ورق سیاه، حاصل نورد گرم است. نکته اینجاست که هر کدام از این دو ورق، ویژگیها و ک اصفهان آهن - مرجع تخصصی اطلاعات میلگرد ، تیر آهن و سایر محصولات فولادی
ادامه مطلبنورد کاری فولاد و نحوه اجرا. با توجه به پیشرفتهای علمی در تولید محصولات فلزی، امروزه یکی از مهمترین و پرکاربردترین فرایندهای تولید در کارخانجات صنایع فلز فولاد، نورد کاری فولاد میباشد. در این مقاله قصد داریم درباره ...
ادامه مطلبفولاد نورد سرد و گرم دو نوع فولاد هستند که در فرآیند تولید آنها از دماهای متفاوتی استفاده میشود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع کلیک کنید.
ادامه مطلبدر صنعت فولاد برای تغییر شکل فلزات از فرایندی به نام نورد استفاده می شود. اگر در حوزه آهن آلات فعالیت می کنید و علاقمند هستید در خصوص نورد و انواع آن اطلاعات بیشتری کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان ...
ادامه مطلباز نورد سرد میتوان برای تولید ورق، تسمه، میله و میلگرد با سطوح فوقالعاده صاف و ابعاد دقیق استفاده کرد. ورق و تسمههای نورد سرد شده را میتوان در شرایط مختلفی تولید کرد، از جمله نورد پوسته ...
ادامه مطلبنورد به عنوان یک فرآیند کلیدی در تولید مقاطع فولادی ، نقش محوری در صنایع مختلف ایفا میکند. با توجه به اهمیت روزافزون استفاده از فولاد در صنایع مختلف، میتوان گفت که نورد به عنوان یک فناوری ...
ادامه مطلببه این منظور استفاده مقاطع سرد نورد شده توسعه یافته است. کاهش وزن سازه باعث افزایش مقاومت آن در برابر زلزله می شود که یکی از اصلی ترین پارامترهایی است که در ساختمان سازی به آن توجه می شود ...
ادامه مطلبنورد سرد (cold rolling) یکی از انواع نورد است که طی آن، محصولات فولادی باکیفیتی تولید میشوند. این فرآیند، در دمای اتاق و بسیار پایینتر از دمای نورد گرم اجرا میشود؛ به همین دلیل، به نورد سرد ...
ادامه مطلبنورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرمشده از میان غلتکهای دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن میپردازد.
ادامه مطلبدستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل میدهد. در ...
ادامه مطلبیکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
ادامه مطلب